Ficha técnica
Especificaciones completas del panel Murotech
Información técnica para especificar, presupuestar e instalar paneles Murotech en muros, losas, bardas y cubiertas.
Especificaciones del panel
Murotech se fabrica en tres espesores comerciales para cubrir aplicaciones desde muros divisorios interiores hasta muros perimetrales, losas y cubiertas.
| Especificación | Panel 60 mm | Panel 75 mm | Panel 90 mm |
|---|---|---|---|
| Grosor | 60 mm | 75 mm | 90 mm |
| Densidad | 45 kg/m² | 56 kg/m² | 64 kg/m² |
| Medida estándar | 2,270 × 610 mm | ||
| Resistencia al fuego | 4 horas a 1,000°C | ||
| Cara exterior | Silicato de calcio de 4.5 mm en ambas caras | ||
| Modulación | Piezas hasta 15 cm sin alterar resistencia | ||
Composición y materiales
El panel es un sistema tipo sándwich estructural con dos caras exteriores de silicato de calcio y un núcleo de cemento Portland, EPS, arena, arcillas y aditivos.
- Caras exteriores: silicato de calcio de 4.5 mm, material inorgánico, no combustible e hidrofóbico.
- Núcleo: cemento Portland, EPS de celda cerrada y aditivos cerámicos para combinar resistencia, ligereza y aislamiento.
- Adhesión interna: unión química permanente entre núcleo y caras para evitar delaminación.
Pruebas y normas aplicables
Resistencia a compresión
Pruebas bajo norma NMX-C-C083-ONNCCE-2014: 36.66 kg/cm² a compresión simple y 38.49 kg/cm² a compresión diagonal en muretes.
Ensaye de envejecimiento
Tras ciclos de exposición al sol e intemperie, la muestra no presentó cambios de volumen, decoloración ni desprendimiento de caras.
Estudio de cargas térmicas
Frente a un sistema convencional, Murotech redujo 8.6 toneladas de refrigeración instalada y generó 41% de ahorro en operación de aire acondicionado.
Comportamiento sísmico
El sistema se ha validado para edificaciones en zonas sísmicas con eventos de magnitud hasta 8.5; el cálculo estructural específico sigue siendo responsabilidad del proyecto.
Características generales del sistema
Eficiencia energética
EPS aislante, menor filtración de aire y temperatura interior más estable.
No tóxico
Material inerte, sin CFC ni HFC, y sin riesgo patógeno por polvo de corte.
Sustentable
No se pudre, no se oxida, no se descompone y genera desperdicio mínimo.
Resistencia biológica
Resiste termitas, insectos, roedores, moho y absorción de humedad.
Pastas y proporciones de mezcla
Pasta base 1:1:3
Para anclar paneles al perfil U y sellar uniones: 1 saco de adhesivo flexible de 20 kg, 1 litro de sellador Anclaflex y 2.5 a 3 litros de agua.
Pasta sub-base 1:1:5
Para recibir ranuras eléctricas e hidráulicas: 1 saco de estuco de 20 kg, 1 litro de sellador Anclaflex y 4 a 5 litros de agua.
Membrana poliéster y mallas de fibra de vidrio
La membrana poliéster refuerza uniones, esquinas, ranuraciones y contactos con estructura. La malla de fibra de vidrio se especifica según uso interior, exterior o losa.
| Aplicación | Especificación | Capas |
|---|---|---|
| Muros interiores | 60 g/cm² | 1 malla por cada cara |
| Muros perimetrales exteriores | 120 g/cm² | 2 mallas |
| Muros perimetrales interiores | 120 g/cm² | 1 malla |
| Losas | Fibra de vidrio | 2 capas cruzadas |
Procedimiento general de instalación
- Trazar muros y preparar el área de desplante.
- Colocar perfil U galvanizado en desplante y coronación.
- Aplicar pasta base sobre la guía.
- Colocar paneles verificando plomeo y nivel.
- Reforzar uniones con varilla corrugada a 45°.
- Sellar uniones, esquinas y ranuras con membrana y pasta sub-base.
- Aplicar mallas, repello, acabado final y pintura tras el secado requerido.
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